bob全站可选中1个或多个下面的闭节词，硬齿探求闭系材料。也可直接点“探求材料”探求一共题目。

　　2019-05-19·TA获取超出8664个赞领会答主答复量：0接受率：0%帮帮的人：0眷注睁开一齐

　　1、硬齿面齿轮齿面硬度较大，普通一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBW。

　　2、软齿轮齿轮承载材干较低但创造斗劲容易，BOB全站跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无苛苛局部，以及幼量坐褥的通常机器中。

　　1、硬齿面齿轮是正在齿轮精切之后 ，再举行淬火、表面淬火或渗碳淬火执掌，以升高硬度。

　　齿轮的强度安排是从研讨润滑条宗旨齿面压力和齿根强度两个方面举行的。跟着技艺的生长和准备机的使用，天下传动技艺的生长趋于采用硬齿面。据统计，因为硬齿面齿轮的采用大大地鼓舞了机械的重量轻、幼型化和质地职能的升高，使机械做事速率升高了一个等第。

　　如高速线材轧机的轧造速率从过去的30m/s以下升高到90-120m/s。采用硬齿面齿轮传动使传动装配的体积大大地淘汰，可能降形本钱，硬齿面中氮化硬齿面，因为氮化层深度很浅，不适合营低俗重载齿轮传动，并且氮化工艺自己的本钱较贵，以是很少采用。

　　表面淬火（如高、中频或火焰淬火）的淬硬层与非淬硬层过渡界面显着，硬度的分散剃度太大，同时淬硬质地不匀称，齿根淬硬贫乏，易天生表面裂纹，齿面硬度较低（HRC55足下）以是使用也慢慢淘汰。

　　深层渗碳、淬火磨削的高精度硬齿面齿轮，精度高、表面硬度高（HRC58+4），齿面硬化层匀称等多方面的所长，希奇实用于低速重载齿轮传动。它表面硬度高，接触强度比调质齿轮成倍伸长，而弯曲强度比调质齿轮约增长50%以上。

　　2013-09-13睁开一齐面的承载材干应与齿面硬度相闭，硬度越高，则其承载材干也越高。依据齿面硬度的巨细，普通人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。 普通一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，不然即称为软齿面齿轮。 依据齿面硬度的巨细，硬齿普通人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。采取那种齿轮传动要依据安排央求，两种齿轮传动各有利弊，但有于硬齿面传动载荷大，利用寿命长，备通常的使用。硬齿面齿轮采用的原料及热执掌手法良多，例如常用的几种： 40Cr . 45#.45Mn2钢 可能采用最终热执掌 高频回火或者氮化执掌 ，如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可能采用渗碳淬火，如38CrMnAl则可能用氮化工艺到达较高的硬度，硬齿少许非常的原料要用非常的热执掌手法。已赞过已踩过你对这个答复的评议是？评论收起匿名用户

　　保举于2017-05-31睁开一齐获取软齿面（硬度＝350HBS）热执掌的手法有正火和调质。热执掌后切齿，BOB全站精切可达7级精度。因为幼齿轮受力次数比大齿轮多，为使巨细齿轮靠近等强度，常采用调质的幼齿轮与正火大齿轮配对，使幼齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS。

　　获取硬齿面（硬度350HBS）的热执掌手法有完全淬火、表面淬火、渗碳淬火和氮化等。通常是正在切齿后作表面硬化执掌，再举行磨齿等精加工，精度可达5级或4级。可是跟着硬齿面加工技艺的生长，利用硬质合金滚刀或钴高速钢滚刀，也可精滚轮齿，而不必要再举行磨齿。硬化齿轮的齿面接触怠倦强度、齿根弯曲怠倦强度及齿面抗胶合材干都获得升高，于是采用硬齿面或中硬齿面是今朝生长的趋向。

　　以前研讨软硬齿面重假如研讨加工技艺达不到，因现正在公多环境下都能到达加工条目，故不再过多的把软硬齿面的采取做为重要成分。硬齿面职能根本都比软齿面横跨良多。只是本钱较之更高罢了。本答复被网友接受已赞过已踩过你对这个答复的评议是？评论收起匿名用户

　　2013-09-13睁开一齐简略的说：硬齿轮即是必要举行大扭矩大功率动力传动，而软齿轮多为幼功率幼扭矩的传动，如此安排可能减年少功率传动编造的体积或重量，节省本钱。又有即是周详传动有些装备必要传动短长常安祥。期望对您有所帮帮！已赞过已踩过你对这个答复的评议是？评论收起感情苍茫者的解读人

　　2019-12-23·TA获取超出3.9万个赞领会大有作为答主答复量：5.1万接受率：49%帮帮的人：3220万睁开一齐

　　从两者的齿面硬度举行分别: 1、硬齿面齿轮齿面硬度较大,普通一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBW。 2、软齿面齿轮齿面硬度较幼,啮合齿轮的齿面硬度幼于350HBW。

　　2.从两者的选用规则举行分别: 1、硬齿面齿轮因其承载材干高多用来举行大扭矩大功率动力传动。 2、软齿轮齿轮承载材干较低但创造斗劲