BOB全站特色：变位齿轮与尺度齿轮比拟，其模数、齿数BOB全站BOB全站、压力角均无变革；然而正变位时，齿廓弧线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减幼，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓弧线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减幼，齿根高增大，齿顶高减幼，分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减幼硬齿面与软齿面。

　　取得软齿面（硬度＝350HBS）热治理的设施有正火和调质。热治理后切齿BOB全站，精切可达7级精度。因为幼齿轮受力次数比大齿轮多，为使巨细齿轮亲昵等强度，常采用调质的幼齿轮与正火大齿轮配对，使幼齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS。

　　取得硬齿面（硬度350HBS）的热治理设施有完全淬火、表观淬火、渗碳淬火和氮化等。通常是正在切齿后作表观硬化治理，再举行磨齿等精加工，精度可达5级或4级硬齿面与软齿面。然而跟着硬齿面加工技巧的发达，利用硬质合金滚刀或钴高速钢滚刀，也可精滚轮齿，而不需求再举行磨齿。硬化齿轮的齿面接触委靡强度硬齿面与软齿面、齿根弯曲委靡强度及齿面抗胶合才具都取得进步，是以采用硬齿面或中硬齿面是目前发达的趋向硬齿面与软齿面。

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　　软齿面的利用通常是一个是金属齿轮，另一个辱骂金属齿轮，或两个啮合齿轮不是统一种金属的情景。

　　切造：用展成法加工齿轮时,若齿条形刀具的中线NN与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，加工出来的齿轮称为尺度齿轮。若齿条形刀具的中线不与齿轮毛坯的分度圆相切，而是与刀具中线平行的另一条分度线（机床节线）与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。加工径向变位齿轮时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆搬动的间隔称为变位量,用xm体现,x称为变为系数硬齿面与软齿面，m为模数。广泛划定，刀具中线相对轮心移远时，x取正值,称为正变位；刀具中线相对轮心移近时，x取负值，称为负变位。

　　以前思索软硬齿面重如果思索加工技巧达不到，因现正在群多情景下都能到达加工条款，故不再过多的把软硬齿面的遴选做为重要身分硬齿面与软齿面。硬齿面职能根基都比软齿面逾越许多。只是本钱较之更高云尔。

　　通过蜕化尺度刀具对齿轮毛坯的径向身分或蜕化尺度刀具的齿槽宽切造出的齿形为非尺度渐开线齿形的齿轮。切造轮齿时，蜕化尺度刀具对齿轮毛坯的Biblioteka Baidu向身分称为径向变位。蜕化尺度刀具的齿槽宽称为切向变位。最常用的是径向变位，切向变位通常用于圆锥齿轮的变位。